定量分裝機(jī)常見(jiàn)故障分析如下：
1.不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時(shí)袋長(zhǎng)誤差大
原因：
袋長(zhǎng)設(shè)定值不合適。
滾輪花紋磨平，造成摩擦力減小。
滾輪壓力小。
排除方法：
增大袋長(zhǎng)設(shè)定值，使實(shí)際袋長(zhǎng)等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。
更換滾輪。
加大滾輪壓力。
2.包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋
原因：
兩切刀之間壓力過(guò)小。
切刀刃口變鈍。
排除方法：
調(diào)整切刀之間的壓力。
修磨或更換切刀。
3.顆粒分裝機(jī)供紙電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來(lái)不停
原因：
供紙控制桿卡住。
供紙接近開(kāi)關(guān)損壞。
啟動(dòng)電容損壞。
保險(xiǎn)管斷。
排除方法：
解決卡住原因。
更換供紙接近開(kāi)關(guān)。
更換啟動(dòng)電容。
更換保險(xiǎn)管。
原因：
在灌裝大規(guī)格時(shí)，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定。
有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里。
灌裝頭內(nèi)球閥損壞。
碰觸注料開(kāi)關(guān)后，時(shí)間繼電器數(shù)字指示LED不閃動(dòng)（注料開(kāi)關(guān)損壞或時(shí)間繼電器底座松動(dòng)）。
排除方法：
加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時(shí)間（加長(zhǎng)灌料時(shí)間）減慢灌裝速度。
檢查并清理干凈即可。
更換球閥。
更換同型號(hào)的注料開(kāi)關(guān)或按緊時(shí)間繼電器底座。
5.碰觸注料開(kāi)關(guān)后，時(shí)間繼電器數(shù)字LED指示燈閃動(dòng)，但不灌料
原因：
無(wú)氣壓或氣壓過(guò)低。
電磁閥線圈損壞或氣動(dòng)閥芯被贓物卡死。
排除方法：
檢查氣壓是否符合要求（4—6Kg/cm2），若合乎要求則進(jìn)一步檢查其他問(wèn)題。
拔去電源，打開(kāi)板，用物旋動(dòng)或按動(dòng)相應(yīng)電磁閥線圈旁的按鈕，如閥門能換向動(dòng)作，則是電磁閥線圈損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或?qū)﹂y門進(jìn)行修復(fù)。
6.定量分裝機(jī)灌裝機(jī)日常維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的故障
原因：
氣缸潤(rùn)滑油量不足或型號(hào)不正確。
鏈板輸送機(jī)鏈條跑偏、磨損嚴(yán)重、有松動(dòng)等。
各連接件與緊固件松動(dòng)。
排除方法：
每周檢查一次氣缸潤(rùn)滑油量，潤(rùn)滑油型號(hào)為VG32或DTE25，并及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
檢查鏈板輸送機(jī)鏈條是否跑偏、磨損情況，如有異常及時(shí)調(diào)整或更換鏈板、鏈條輥?zhàn)拥炔考?/div>
定期檢查各連接件與緊固件是否牢固可靠，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
